保证动力电池的一致性和产能，所有信息记录由在线系统控制，避免出错
向电池自动化注入电解液，为电池供电，确保每块电池具有高且相同的能量
基于最好的自动化生产线，我们承诺在世界范围内发布一流的装配生产效率和质量
每台设备每分钟可输出30卷芯（30ppm），具有代表性 行业最先进水平
保证每一毫米板材，速度与质量在每条导轨上有机结合
完美精准调节，全程在线控制，双同步加压
全自动PET涂布机
拥有最先进的搅拌技术。自动控制物料的进出料
信息自动化管理，依托每节电池条码控制段，确保每节电池的可追溯性
所有设备都在生产过程结束时通过最终检查。试验采用老化机进行。最后进行包装
电池组可以集成到专门设计的外壳中。或者使用热缩膜，由于热风枪的热量，可以使热缩膜紧贴电池组。
在保护板经过测试和准备之后，它们被焊接到电池组上。
保护板 (PCB) 的测试由专门设计的测试仪执行。
全自动激光焊接，全自动点焊机或者半自动点焊机对分选过电芯进行焊接形成电池组
电芯由自动机器根据容量、电压和电阻进行测试和分类。目的保持电芯一致性好。
焊接过的线材和组件辅材的准备
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